四辊轧机具有强大的介质功能,可以完成两个不同的轧制过程,一个是热轧,另一个是相应的冷轧。因为从炼钢厂出来的钢坯只是半成品,所以必须在热轧机轧制,才能成为合格产品。
首先,将炼钢厂送来的连铸钢坯放入加热炉中,然后经过初级轧机的反复轧制,它进入热轧机。轧钢属于金属压力加工. 在热轧生产线中,轧制的坯料被加热和软化,通过辊道送入轧机,最后轧制成用户要求的尺寸。
与此同时,轧钢也是一项连续不间断的操作. 钢带在辊道上运行速度快,自动化程度高,效率高。然而,首先,钢坯可以在加热和初始轧制后被送到热轧生产线进行轧制. 切换到厚度通常为150 - 250 mm的连铸坯的过程要简单得多,在除磷至初轧后,它通过辊道进入精轧机. 这里的精轧机是一个四辊轧机。
机器的前部装有测速辊和飞剪来切断板面的头部. 速度可达23m / s,四辊轧机热轧后的钢轨厚度通常为几毫克. 如果用户需要更薄的钢板,只能通过冷轧来实现。
与热轧机相比,冷轧产品主要包括普通冷轧板、镀锌板,即镀锡板、镀锌板和彩涂板。热轧机送来的钢卷必须连续处理三次,氧化膜必须用盐酸去除,然后才能送至冷轧机。
在冷轧机上,开卷机打开钢卷,然后将钢带引入五机架连续轧机,轧制成薄带卷。五个机架还推出了不同规格的普通钢带卷,这些钢带卷根据用户的不同要求进行加工。
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